彩钢压瓦机在钢结构中的应用、优点

通常采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法：前者凹凸现象易于调整，且能质量。应尽可能采用平焊和船形焊，如需立焊或横焊时，应由技术熟练的焊工焊接。此外，应注意采用措施防止焊接变形。当几部焊机同时焊接一个构件时，焊点要分散，使热量在整个构件上均匀分布；长焊缝应采用逆向分段焊接法。焊缝以一次焊成为宜，如   分两次焊接时，应在道焊缝冷却后再焊道，不宜在一条短焊缝上连续重复烧焊，以防金属。对焊工的技术水平应有   要求，不熟练的焊工容易出现咬肉、气孔、夹渣、裂纹、未焊满的陷槽等缺陷。轻型钢结构的杆件较多，焊点分散，尤应注意检查有无漏焊和错位等现象。对于桁架式檩条，三铰拱屋架或梭形屋架，其连续弯曲的蛇形圆钢腹杆多在胎具上用手工完成，直径较小时采用冷弯，直径较大时需利用氧气乙炔局部加热进行弯曲。冷弯和热弯的直径界限随各制造单位的具体情况而不同，其弯曲半径为圆钢直径的2.5倍。由于蛇形圆钢在弯曲后有回弹现象，成型后的误差比较大，所以胎具的定位器应比腹杆轴线间的夹角要小一些，并在成型后用样板校核。

（1）彩钢压瓦机设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

（2）整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能   优越。

（3）彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具   换容易等优点。

彩钢设备的运用特点及使用技巧

彩钢压瓦机特点一：导向四柱式高速   模压彩钢压瓦机：采用多项技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致彩钢压瓦机“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”彩钢压瓦机上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了的保护，同时也延长了“主瓦模具”的使用彩钢压瓦机寿命。

彩钢设备特点二：代、代“全自动模压彩瓦设备”彩钢压瓦机均采用的是“摆动缸驱动滑台”，"摆动缸"属于"模压彩钢压瓦机"中是"极易损"配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是、代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢压瓦机”，采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。彩钢压瓦机滑台液压缓冲可自由调节，彩钢压瓦机使滑台运行平稳、。

（1）电源良好的场所彩钢压瓦机

（2）为了方便操作的维修保养，请距离墙壁50CM以上彩钢压瓦机

（3）对于安装基础需要重要下列事项：A强度须能随机器重量B基地面须平整彩钢压瓦机

（4）   调整：机器架台须水平校正，以维持   程度彩钢压瓦机

（5）彩钢压瓦机的安装。